第代水性環(huán)氧體系直接用乳化劑進(jìn)行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環(huán)氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。

第二代水性環(huán)氧體系是采用含環(huán)氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環(huán)氧樹脂，并出現(xiàn)自乳化型環(huán)氧樹脂。

第三代水性環(huán)氧體系是由美國殼牌公司經(jīng)多年研發(fā)成功的，這一體系的環(huán)氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑氨基硅油乳液，由其配制涂料的性能指標(biāo)可達(dá)到或超過溶劑型涂料浙江親水硅油。

3、水性無機(jī)富鋅涂料

采用低模數(shù)硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機(jī)硅氧烷作為改性劑，制備成穩(wěn)定的高模數(shù)硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性優(yōu)異的無機(jī)富鋅涂料。

水性無機(jī)富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)，如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構(gòu)件、輸油管線、各種化學(xué)貯槽內(nèi)襯的長效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯樹脂中，除了含有大量的氨酯鍵外，還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等，這些特殊的鍵結(jié)構(gòu)賦予涂層優(yōu)異的黏結(jié)性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學(xué)腐蝕性、耐溶劑性、光澤等，從而集裝飾性與防腐性于一體嘉興有機(jī)硅乳液。

水性防腐涂料常見的就是以上的四種，而且這幾種防腐涂料每一個階段都有很多在研究，

為了能夠更好的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，還有很長的路要走，目前我國的水性防腐涂料還存在著很多問題，目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點，固含量低將使生產(chǎn)廠家的成本加大。同時還存在著施工比較困難江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家，性能比較單一，環(huán)保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來幫助！

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羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

由于聚氨酯類膠粘劑具有軟硬度等性能可調(diào)節(jié)性好以及耐低溫、柔韌性好、粘接強(qiáng)度大等優(yōu)點，用途越來越廣。目前聚氨酯膠粘劑以溶劑型為主。有機(jī)劑燃爆、易揮發(fā)、氣味大、使用時造成空氣污染，具有或多或少的毒性。近10多年來，保護(hù)地球環(huán)境輿論壓力與日俱增，一些發(fā)達(dá)國家制訂了消防法規(guī)及溶劑法規(guī)，這些因素促使聚氨酯材料研究人員花費相當(dāng)大的精力進(jìn)行水性聚氨酯膠粘劑的開發(fā)。

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2．乳液穩(wěn)定性

影響乳液貯存穩(wěn)定性的有兩個主要因素：聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。

若要了解粒徑的影響，可通過離心加速沉降試驗?zāi)M貯存穩(wěn)定性。通常在離心機(jī)中以3000r／min轉(zhuǎn)速離心沉降15min后，若無沉淀，可以認(rèn)為有6個月的貯存穩(wěn)定期。

若聚氨酯耐水性差，則會在貯存過程緩慢降解，產(chǎn)生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通過加熱加速試驗?zāi)M長期耐水解性能。

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在預(yù)聚體分散法中，若采用溶于水的二元伯胺擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈，由于一NCO與一NH2的反應(yīng)速度快，不易得到微細(xì)而均勻的乳液，可采用酮亞或酮連氮法解決此問題。酮胺-酮連氮法是指預(yù)聚體與被酮保護(hù)了的二元胺(酮亞體系)或肼(酮連氮體系)混合后，再用水分散，分散過程中，酮胺、酮連氮以一定的速率水解，釋放出游離的二元胺或肼與分散的聚合物微粒反應(yīng)，得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。

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水性聚氨酯制備用原料

1.低聚物多元醇：聚醚二醇、聚酯二醇、聚醚三醇、聚丁二烯二二醇、酸酯多元醇等

水性聚氨酯膠粘劑制備中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多，有時還使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品種低聚物多元醇。聚醚型聚氨酯低溫柔順性好，耐水性較好，且常用的聚氧化二醇(PPG)的價格比聚酯二醇低，因此，我國的水性聚氨酯研制開發(fā)大多以聚氧化二醇為主要低聚物多元醇原料。由聚四醚二醇制得的聚氨酯機(jī)械強(qiáng)度及耐水解性均較好，惟其價格較高，限制了它的廣泛應(yīng)用。

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