水性無機富鋅涂料

采用低模數(shù)硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機硅氧烷作為改性劑，制備成穩(wěn)定的高模數(shù)硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性優(yōu)異的無機富鋅涂料。

水性無機富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)，如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構(gòu)件、輸油管線、各種化學(xué)貯槽內(nèi)襯的長效防腐。

羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè)氨基硅油乳液,產(chǎn)品環(huán)保達標(biāo)認證浙江親水硅油,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

首先要說的的是嘉興有機硅乳液，潤濕劑、分散劑、流平劑這三種助劑是有分別的，他們的性能表現(xiàn)是不一樣的。潤濕劑不但要具有較低的表面張力這個外在的條件，還必須具有內(nèi)在的條件，那就是其本身分子結(jié)構(gòu)對某些無機物或有機物具有好親和性，單是降低表面張力是不足以對物質(zhì)產(chǎn)生潤濕的。而單純的分散劑是一種表面活性劑，主要起到分散作用江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家，其附著在微粒上后，讓相互的微粒之間產(chǎn)生一種排斥力，使微粒之間不容易產(chǎn)生再次聚集，也就是我們從表面看到的絮凝。而我們平常用到的都是分散劑和潤濕劑配合在使用，也就是常看到的潤濕分散劑，潤濕劑在其中起到一個帶領(lǐng)分散劑進入微粒的各個縫隙之中，讓分散劑使所有微粒分隔開來，讓所有微粒懸浮在體系中。而流平劑不但是利用降低物質(zhì)的表面張力起到潤濕流平的作用，同時流平劑中的高沸點溶劑可延長涂層表面的開放時間，給于涂層更長時間流平。同時目前市場上大多數(shù)流平劑還具有滑爽、抗刮等附加性能，單純意義上的流平已經(jīng)不能滿足客戶的需求。

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丙法屬于溶液法，是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預(yù)聚體)，再進行乳化的方法。在溶劑存在下，預(yù)聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應(yīng)，生成較高分子量的聚氨酯，反應(yīng)過程可根據(jù)需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進行分散，形成乳液，后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多，故稱為丙法。此法的優(yōu)點是丙、甲乙酮的沸點低、與水互容、易于回收處理，整個體系均勻，操作方便，由于降低粘度同時也降低了濃度，有利于在乳化之前制得高分子量的預(yù)聚體或聚氨酯樹脂，所得乳液

的膜性能比單純預(yù)聚體法的好。而預(yù)聚體法由于粘度的限制，為了便于剪切分散，預(yù)聚體的分子量不能太高，可能會影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩(wěn)定性差；預(yù)聚體分子量小則NCO基團含量高，乳化后形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。

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聚氨酯雙二脲離聚物具有足夠的親水性，加酸的稀水溶液形成均相溶液，再與甲醛水溶液反應(yīng)進行羥甲化，含羥基的聚氨酯嚴(yán)能在50—130℃用水稀釋，形成穩(wěn)定乳液。當(dāng)降低體系的pu值時，能在分散相中進行縮聚反應(yīng)，形成高分子量聚氨酯。含離子基團的端NCO預(yù)聚體形成端脲基或二基聚氨酯低聚物后，則直接在熔融狀態(tài)乳化于水，再加甲醛水溶液進行羥基化及擴鏈反應(yīng)。

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平滑劑使用方法：

按一般柔軟劑使用工藝使用，超級手感用量5%-8%，普通手感用量1%-1.5%，30℃—40℃處理20分鐘。

使用時可直接用熱水或常溫水稀釋到所需濃度。溫度45℃―55℃為佳。浸軋或浸泡工序均可使用,

織物在上本品后, 干燥前不能水洗。參考用量一般是織物重量5―10%,

或根據(jù)貴司產(chǎn)品體系和不同織物種類要求質(zhì)適當(dāng)增減。

如牛仔平滑劑使用方法使用宏其牛仔光亮平滑劑時可直接用熱水或常溫水稀釋到所需濃度。溫度45℃―55℃為佳。浸軋或浸泡工序均可使用,

牛仔織物在上光亮劑后, 干燥前不能水洗。脫水后進入焗爐130度焗3分鐘效果佳，參考用量一般是織物重量0.5―5%,

或根據(jù)貴司產(chǎn)品體系和不同織物種類要求適當(dāng)增減。

紡織平滑劑是一種用于紡織工業(yè)中的紡織添加劑，為灰白色均質(zhì)半透明液體，能使紡織品變得柔軟、平滑、光亮。

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