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2021-09-08 09:00:36
水性聚氨酯涂料介紹
水性聚氨酯是以水代替有溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系,也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑嵌段硅原油,無污染、、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點浙江親水硅油。聚氨酯樹脂的水性化已逐步取代溶劑型,成為聚氨酯工業(yè)發(fā)展的重要方向。水性聚氨酯可廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
3.依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異酸酯的不同,水性聚氨酯又可分為芳香族和脂肪族,或具體分為TI型、HDI型等等。
4.依產(chǎn)品包裝形式水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。
5.水性聚氨酯整個合成過程可分為兩個階段。一階段為預(yù)逐步聚合,即由低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體、二異酸酯通過溶液逐步聚合生成相對分子質(zhì)量為l000量級的水性聚氨酯預(yù)聚體;第二階段為中和后預(yù)聚體在水中的分散嘉興有機硅乳液。
羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達標認證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家,復(fù)合膠,歡迎合作。
聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對乳液的穩(wěn)定性、成膜性、對基材的濕潤性能、膜性能及粘接強度等性能有較大的影響。
該系列乳液制法為,由聚氧化丙二醇和9I制得相同NCO含量的預(yù)聚體,加多亞基多胺溶液反應(yīng),生成聚氨酯-脲-多胺溶液,再與丁二酸反應(yīng),所得聚氨酯在含氨水的水中乳化,除去溶劑,即得乳液。通過調(diào)整氨水的用量或微調(diào)多元胺/丁二酸的用量(表中樣品2),制成不同粒徑的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um),干燥,制成壓敏膠帶。
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2.乳液穩(wěn)定性
影響乳液貯存穩(wěn)定性的有兩個主要因素:聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。
若要了解粒徑的影響,可通過離心加速沉降試驗?zāi)M貯存穩(wěn)定性。通常在離心機中以3000r/min轉(zhuǎn)速離心沉降15min后,若無沉淀,可以認為有6個月的貯存穩(wěn)定期。
若聚氨酯耐水性差,則會在貯存過程緩慢降解,產(chǎn)生羧基,降低pH值,使乳液凝聚??赏ㄟ^加熱加速試驗?zāi)M長期耐水解性能。
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成膜性能
水性聚氨酯的主要介質(zhì)是水,水的揮發(fā)性比通常有機溶的低。水及有溶劑的蒸發(fā)熱。與溶劑型相比,水乳液聚氨酯膠粘劑干燥慢,這是其大的一個缺點。不過,水性聚氨酯的低成膜溫度為0℃左右,因為不含乳化劑,常溫下千燥能形成有光澤、均勻和優(yōu)良韌性的薄膜。
乳液膠的干燥與空氣的相對濕度有關(guān),若空氣濕度小、氣溫高,則有利于膠膜的干燥。如果在光滑的表面成膜,干燥過快時可能使膜出現(xiàn)不均勻及裂紋。若在多孔質(zhì)基材上干燥,則水分被基材吸收,使膠層樹脂濃度增大,干燥也快,也易在較短的時間內(nèi)產(chǎn)生粘接力。
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在預(yù)聚體分散法中,若采用溶于水的二元伯胺擴鏈劑擴鏈,由于一NCO與一NH2的反應(yīng)速度快,不易得到微細而均勻的乳液,可采用酮亞或酮連氮法解決此問題。酮胺-酮連氮法是指預(yù)聚體與被酮保護了的二元胺(酮亞體系)或肼(酮連氮體系)混合后,再用水分散,分散過程中,酮胺、酮連氮以一定的速率水解,釋放出游離的二元胺或肼與分散的聚合物微粒反應(yīng),得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。
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