聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對乳液的穩(wěn)定性、成膜性、對基材的濕潤性能、膜性能及粘接強度等性能有較大的影響。

該系列乳液制法為，由聚氧化丙二醇和9I制得相同NCO含量的預(yù)聚體氨基硅油原油，加多亞基多胺溶液反應(yīng)浙江親水硅油，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，再與丁二酸反應(yīng)，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶劑，即得乳液。通過調(diào)整氨水的用量或微調(diào)多元胺／丁二酸的用量(表中樣品2)，制成不同粒徑的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um)，干燥，制成壓敏膠帶。

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冷凍穩(wěn)定性也是實際應(yīng)用中考慮的一個因素。在貯存過程應(yīng)防止結(jié)和長期高溫。

酸性物質(zhì)及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產(chǎn)生凝聚；陽離子型應(yīng)防止堿影響其穩(wěn)定性。

3.表面張力

表面張力是關(guān)系到水性聚氨酯對基材潤濕性的重要因素。水性聚

氨酯的表面張力一般為0.040—0.060N／m，而水的表面張力是0.073N／m，有溶劑的表面張力一般為0.025

N／m左右。為了能有效地用水性聚氨酯膠粘劑粘接低能表面，可添加潤濕劑(流平劑)以降低乳液的表面張力，在這種情況下，必須選擇對粘附力或涂膜表面不利影響小的材料。一種含15％有機氟的表面活性劑Megafac

F-813作為潤濕添加劑，對表面張力的影響。

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首先要說的的是，潤濕劑、分散劑、流平劑這三種助劑是有分別的，他們的性能表現(xiàn)是不一樣的。潤濕劑不但要具有較低的表面張力這個外在的條件，還必須具有內(nèi)在的條件，那就是其本身分子結(jié)構(gòu)對某些無機物或有機物具有好親和性，單是降低表面張力是不足以對物質(zhì)產(chǎn)生潤濕的。而單純的分散劑是一種表面活性劑，主要起到分散作用，其附著在微粒上后，讓相互的微粒之間產(chǎn)生一種排斥力，使微粒之間不容易產(chǎn)生再次聚集，也就是我們從表面看到的絮凝。而我們平常用到的都是分散劑和潤濕劑配合在使用，也就是常看到的潤濕分散劑，潤濕劑在其中起到一個帶領(lǐng)分散劑進入微粒的各個縫隙之中，讓分散劑使所有微粒分隔開來，讓所有微粒懸浮在體系中。而流平劑不但是利用降低物質(zhì)的表面張力起到潤濕流平的作用，同時流平劑中的高沸點溶劑可延長涂層表面的開放時間，給于涂層更長時間流平。同時目前市場上大多數(shù)流平劑還具有滑爽、抗刮等附加性能，單純意義上的流平已經(jīng)不能滿足客戶的需求。

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對現(xiàn)代織造來說，紗線平滑劑的選用顯得越來越重要。不能簡單地選擇紗線平滑劑對粘著力和漿膜的影響，應(yīng)從多角度來考慮，紗線平滑劑有利于提高織造效率。對紡織紗線平滑劑的選擇，應(yīng)從乳化性、柔軟性、滑爽性和平滑性四個角度來綜合選擇其性能。除了對紗線平滑劑本身的選擇，還應(yīng)從環(huán)保、使用成本及方便性等方面考慮。紡織助劑應(yīng)與織造緊密相聯(lián)，東莞宏其紡織染整助劑廠作為紡織染整助劑，愿為紡織廠提供更多，更的產(chǎn)品。  

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紡織助劑是紡織品的化工加工是現(xiàn)代紡織工業(yè)重要的組成部分，不僅能夠提高紡織品的質(zhì)量，而且對紡織品具有修飾和美化作用。在紡織品的化學加工中，紡織助劑作為一類不可缺少的輔助化學品，廣泛應(yīng)用于紡織染整中的預(yù)處理、染色。印花和后整理等多個環(huán)節(jié)，在縮短加工過程。就針對為客戶提高生產(chǎn)效率、節(jié)能節(jié)水、降低生產(chǎn)成本、改善紡織品特殊功能和風格以及增加終制品的附加值等方面，研發(fā)紡織印染助劑具有關(guān)鍵性的意義。就凝膠，失去使用價值。

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