根據(jù)國(guó)內(nèi)真空鍍鋁行業(yè)的市場(chǎng)需求，采用穩(wěn)定供應(yīng)的進(jìn)口原材料和特殊工藝，新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品，耐高溫超過(guò)180度氨基硅油乳液，具有良好的剝離效果、極高的光澤度浙江親水硅油，較高的硬度，膜不失光，不黃變，對(duì)鋁層有好的保護(hù)能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉(zhuǎn)移人造革的水性環(huán)保材料。

一、技術(shù)指標(biāo)：

外 觀： 乳白色有藍(lán)光半透明液體，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時(shí)）

安全環(huán)保，不含有機(jī)錫類(lèi)；VOC完全符合煙包行業(yè)要求；

二、應(yīng)用工藝：

1、輥筒涂布，要求使用180-250目網(wǎng)紋輥嘉興有機(jī)硅乳液，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

2、上機(jī)粘度12-14秒（涂-4杯），上機(jī)固含量調(diào)至20-22％，可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機(jī)速80-120m/min，上機(jī)速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進(jìn)行調(diào)整。

  4、基材為各種型號(hào)的PET、OPP等薄膜江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家。

2.以水為主要介質(zhì)的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，具有一些特別的性質(zhì)，總結(jié)了它們的主要性能特點(diǎn)。表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較

3. 液體性質(zhì)

1．粒徑及其對(duì)性能的影響

介質(zhì)水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯(lián)系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當(dāng)粒徑在0．00lum以下時(shí)，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當(dāng)粒徑在0.lum以下時(shí)，呈帶藍(lán)光的半透明．白色乳液；當(dāng)聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時(shí)，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹(shù)脂的配方、分子量大小及其親水成分的含。

若聚氨酯耐水性差，則會(huì)在貯存過(guò)程緩慢降解，產(chǎn)生羧基，降低pH值，使乳液凝聚?？赏ㄟ^(guò)加熱加速試驗(yàn)?zāi)M長(zhǎng)期耐水解性能。冷凍穩(wěn)定性也是實(shí)際應(yīng)用中考慮的一個(gè)因素。在貯存過(guò)程應(yīng)防止凍和長(zhǎng)期高溫。

酸性物質(zhì)及多價(jià)金屬離子會(huì)使陰離子型聚氨酯乳液產(chǎn)生凝聚；陽(yáng)離子型應(yīng)防止堿影響其穩(wěn)定性。

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹(shù)脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

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2．乳液穩(wěn)定性

影響乳液貯存穩(wěn)定性的有兩個(gè)主要因素：聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。

若要了解粒徑的影響，可通過(guò)離心加速沉降試驗(yàn)?zāi)M貯存穩(wěn)定性。通常在離心機(jī)中以3000r／min轉(zhuǎn)速離心沉降15min后，若無(wú)沉淀，可以認(rèn)為有6個(gè)月的貯存穩(wěn)定期。

若聚氨酯耐水性差，則會(huì)在貯存過(guò)程緩慢降解，產(chǎn)生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通過(guò)加熱加速試驗(yàn)?zāi)M長(zhǎng)期耐水解性能。

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹(shù)脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

首先要說(shuō)的的是，潤(rùn)濕劑、分散劑、流平劑這三種助劑是有分別的，他們的性能表現(xiàn)是不一樣的。潤(rùn)濕劑不但要具有較低的表面張力這個(gè)外在的條件，還必須具有內(nèi)在的條件，那就是其本身分子結(jié)構(gòu)對(duì)某些無(wú)機(jī)物或有機(jī)物具有好親和性，單是降低表面張力是不足以對(duì)物質(zhì)產(chǎn)生潤(rùn)濕的。而單純的分散劑是一種表面活性劑，主要起到分散作用，其附著在微粒上后，讓相互的微粒之間產(chǎn)生一種排斥力，使微粒之間不容易產(chǎn)生再次聚集，也就是我們從表面看到的絮凝。而我們平常用到的都是分散劑和潤(rùn)濕劑配合在使用，也就是?？吹降臐?rùn)濕分散劑，潤(rùn)濕劑在其中起到一個(gè)帶領(lǐng)分散劑進(jìn)入微粒的各個(gè)縫隙之中，讓分散劑使所有微粒分隔開(kāi)來(lái)，讓所有微粒懸浮在體系中。而流平劑不但是利用降低物質(zhì)的表面張力起到潤(rùn)濕流平的作用，同時(shí)流平劑中的高沸點(diǎn)溶劑可延長(zhǎng)涂層表面的開(kāi)放時(shí)間，給于涂層更長(zhǎng)時(shí)間流平。同時(shí)目前市場(chǎng)上大多數(shù)流平劑還具有滑爽、抗刮等附加性能，單純意義上的流平已經(jīng)不能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。

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平滑劑具有硅油、軟片無(wú)法達(dá)到的柔軟整理效果，有逐步取代硅油、軟片的趨勢(shì)。多種紡織品經(jīng)過(guò)宏其平滑劑處理后，可獲得超群的滑軟、爽彈效果，并增加織物的光澤亮度。在當(dāng)今流行的絲光三七毛、絲光五五毛、全腈、假三七、天絲、全棉、真絲等織物的超級(jí)手感整理中，得到廣泛應(yīng)用。甚至全毛或含毛混紡不經(jīng)過(guò)剝鱗處理，而只在染色后用宏其平滑劑進(jìn)行處理，就可得到超軟、滑、類(lèi)似絲光防縮的效果。

平滑劑的特點(diǎn)：

1、滲透優(yōu)良，耐洗，不變黃

2、遠(yuǎn)比硅油、軟片軟、滑

3、增加織物亮度

4、不易分層，存放時(shí)表層不結(jié)塊

適用方法：按一般柔軟劑使用工藝使用，超級(jí)手感用量5%-8%，普通手感用量1%-1.5%，30℃—40℃處理20分鐘。

平滑劑避免被吞食或吸入、避免接觸眼睛。平滑劑若沾及眼睛、口腔等，應(yīng)盡量用清水沖洗，若情況嚴(yán)重，需及時(shí)送醫(yī)院救治。

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